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余熱鍋爐在使用的過程中經(jīng)常會采用其煙管換熱，其金屬受熱面壁面溫度和熱流體排放溫度之間大致處于一種倍數(shù)的關(guān)系，余熱鍋爐的金屬受熱面壁面溫度請求不低于150度時，其排煙的溫度通常情況下不得低于300度。

余熱鍋爐在運轉(zhuǎn)到非常低的溫度工況，在使用時以平安系數(shù)1.5倍來計算，設(shè)備排煙溫度不低于450度的時候，此時設(shè)備可以回收的熱量可以達到0.5噸，其回收的效率依然是非常低的。

余熱鍋爐此時的溫度只是校核溫度，在運轉(zhuǎn)工況因為運轉(zhuǎn)需求必須要停止調(diào)整時，沒有任何的方法直接對壁溫停止調(diào)整控制，當(dāng)尾部受熱面的金屬壁面溫度低于硫酸蒸汽的凝結(jié)點，就會在其外表構(gòu)成液態(tài)硫酸。

余熱鍋爐長期以來，其尾部的受熱面會由于結(jié)露而惹起的腐蝕經(jīng)常發(fā)作，這樣就會到設(shè)備在進行設(shè)計時不得不經(jīng)過進步排煙溫度或者是運用傳熱極差的非金屬資料來進行緩解。

余熱鍋爐固然能夠應(yīng)用其等溫傳熱的特性一定水平上將排煙溫度降低，但是尾部受熱面的壁面溫度依然會低于酸露點溫度，不能防止結(jié)露招致的腐蝕。

余熱鍋爐在重力的作用下招致傳熱液膜厚度不均，這樣就會有效的形成傳熱不穩(wěn)定的狀況，復(fù)合相變環(huán)形熱管換熱技術(shù)的呈現(xiàn)改動了這一現(xiàn)狀，主要是采用了熱管的原理。